目前,玻璃钢夹砂管管道施工技术要求主要参照《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》JC/T 838-1998;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;《埋地给水排水玻璃纤维增强热固树脂夹砂管管道工程施工及验收规范》CECS129:2001及工程的实际情况制定。在玻璃钢夹砂管施工中,不仅要严格执行施工规范,更应当认真阅读所选生产厂家的玻璃钢夹砂管的施工安装方法。在玻璃钢夹砂管施工中应特别注意以下几点:
1，做好施工排水,保证干场作业由于玻璃钢夹砂管单重较轻,易浮管,因此,在地下水位过高的沿海地区铺设玻璃钢夹砂管道时,在铺设管道之前,应采用合适的方法降低地下水位,保证干场作业。因为只有在干场作业情况下,才能将管道两侧拱腋下的回填材料均匀回填,满足设计要求的回填土的密实度,保证回填土的质量。在一般情况下,应当采取井点排水与挖排水明沟相结合的方式,降水效果会比较明显。因为单纯的井点排水,对长距离输水的管道沟槽工程,降水效果差,而且降水费用较高。
2，玻璃钢夹砂管的安装管道工程安装无论从投资、工期、还是安全供水方面,一直是给排水工程的重要组成部分。玻璃钢夹砂管道管与管之间的接口形式,采用的是承插式双“o”型密封圈连接。
3，玻璃钢夹砂管的回填由于玻璃钢夹砂管属柔性管,在施工过程中必须强调回填的重要性,使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系,管道两侧回填料所提供的反力,取决于回填土质量,影响到整个管道的应力应变状态。一般的粗粒土(200#筛的筛余量大于50%的土壤)均可作为管区回填材料。中等塑性到高塑性的细粒土以及有机土壤,通常不适于作管区回填材料。这一点必须引起玻璃钢夹砂管道回填人员的高度重视。
一般来讲,玻璃钢夹砂管道施工时,是依据土壤条件和采用不同的压实机械,回填后控制每条管子的挠曲变化,以所得的数据确定回填是否合格。为了保证管道的正常运行,因此在管道回填过程中必须做到以下几点:(1)管体安装完毕后经验收合格后及时回填至设计地面高程,严防发生漂管事故。(2)管顶高程以上500 mm至基坑底部范围内采用人工回填,两侧对称分层铺土,每层土厚度不宜超过200~250 mm。(3)管顶高程以上500 mm至地面部位的回填土,可采用推土机分层回填及排压,排压方向与管线中心线夹角不得小于45,°严禁平行管轴线方向排压。(4)为保护管壁不受损伤,回填土内严禁带有石块等硬物,夯实时应保证管壁不受撞击。(5)严格控制回填土夯实质量,回填土压实度为85%~95%,根据不同的管区采用不同的压实度,主管区(管底至0.7倍直径处)压实度95%,次管区(主管区至管顶以上300 mm处)压实度为±85%,次管区以上为90%。
玻璃钢夹砂管道的应用在我国只有十几年的时间,虽然它对安装及回填要求比较严格,但是只要我们正确地掌握施工安装方法,对玻璃钢夹砂管的回填引起高度重视,就能保证其输水管道的安全运行。
